Đặc điểm kỹ thuật | 21S |
Thành phần | 60%bông+40%sợi dẫn điện |
Quá trình quay | Kéo sợi nén |
Hạt dẫn điện | Cacbon |
Màu sắc | Màu xám đậm |
Hiệu suất chống tĩnh điện Ω/cm | 10^5 |
Thuận lợi | Không-tĩnh, Không bám-, Không bám lông-, Không bám bụi-, Không có hóa chất-, Đáp ứng các thông số kỹ thuật chống-tĩnh và các yêu cầu khác, Đáp ứng tất cả các yêu cầu kiểm tra điện trở suất bề mặt và phân rã tĩnh |
Chứng chỉ | Chứng nhận ISO 9001 |
Sợi bông dẫn điện
Sợi dẫn điện bao gồm hai loại sợi và sợi ngắn. Phương pháp sử dụng và phạm vi của cả hai là khác nhau, và mỗi cái đều có ưu điểm và nhược điểm. Các sợi dẫn điện thường được tạo thành dải hoặc lưới trên vải bằng cách khảm. Nhiều sợi xơ ngắn hơn được thêm vào vải bằng cách pha trộn. Xem xét cơ chế chống tĩnh điện của vật liệu dệt có chứa sợi dẫn điện hữu cơ, các sợi nhỏ có xu hướng hình thành các đường thoát điện tích. Các thí nghiệm cho thấy, để đạt được hiệu suất chống tĩnh điện như nhau, lượng sợi ngắn được thêm vào gấp khoảng 10-20 lần so với sợi nhỏ. Ngoài ra, khi sử dụng sợi dẫn điện hữu cơ cho vải dệt kim, lượng bổ sung cần thiết sẽ cao hơn so với khi áp dụng cho vải dệt thoi.
1) Loại tiếp xúc với thành phần dẫn điện: Thành phần dẫn điện được phân bố và tiếp xúc với bề mặt sợi, phóng điện rất nhanh và có tác dụng chống tĩnh điện tốt. Mặc dù dạng sợi này có tác dụng chống tĩnh điện tốt nhưng nó sẽ khiến các hạt dẫn điện bị mất do giặt và ma sát làm giảm hiệu suất dẫn điện.
2) Ba lớp vòng tròn đồng tâm: Đây là sợi tổng hợp kẹp các thành phần dẫn điện ở lớp giữa. Các thành phần không dẫn điện và các thành phần không dẫn điện nằm trong khoảng 80: 20 ~ 60: 40. Nếu thành phần không dẫn điện quá lớn thì độ dẫn điện sẽ giảm và nếu quá nhỏ thì khả năng quay sẽ kém đi. Cấu trúc bánh sandwich này làm cho thành phần dẫn điện vừa khít bề mặt vừa được bọc ở giữa nên độ trắng tăng lên và có khả năng chống rửa, cọ xát, hiệu quả dẫn điện tốt và có độ bền cao.
3) Side{1}}by-side type: Đây là chia sợi thành hai, ba hoặc nhiều lớp song song, sao cho thành phần dẫn điện xuyên qua mặt cắt sợi và lộ ra ở cả hai đầu, do đó điện tích có thể được dẫn sang phía bên kia của sợi, làm cho nó vuông góc với trục sợi. Hiệu ứng dẫn điện tăng lên. Phần dẫn điện của sợi này không dễ vượt quá 30%, để không làm giảm độ bền dẫn điện, khả năng chống ma sát và khả năng giặt của sợi, đồng thời có thể tăng độ dẫn điện bằng cách tăng số lượng lớp song song.
Phương pháp sản xuất sợi bông tương đối phức tạp. Nói chung, hiện nay có hai phương pháp kéo sợi là kéo sợi chải thô và kéo sợi chải kỹ.
(1) Quy trình kéo sợi chải: trộn bông → xé và làm sạch → chải thô → kéo → sợi thô → kéo sợi → thả (hai loại cuộn thủ công và cuộn tự động) → kiểm tra thành phẩm.
(2) Quy trình kéo sợi chải kỹ: trộn bông → xé và làm sạch bông → chải thô → kéo → quấn cúi → chải kỹ → kéo sợi → sợi thô → kéo sợi → đổ sợi (hai loại quấn thủ công và quấn tự động) → Thử nghiệm sản phẩm.
Sợi bông được sử dụng rộng rãi, nó có thể được sử dụng làm sợi dệt, chẳng hạn như: ga trải giường, mền, rèm cửa và các loại hàng dệt gia dụng khác. Nó cũng có thể được sử dụng làm sợi đan, đặc biệt là sợi chải kỹ có thể được sử dụng để sản xuất hàng dệt may-chất lượng cao, chẳng hạn như áo lót-cao cấp, vải poplin mịn, v.v. Sợi bông cũng có thể được sử dụng để sản xuất vải sáp điện màu vàng cho các ngành công nghiệp đặc biệt, dây lốp và chỉ may-tốc độ cao. Và chỉ thêu.
Chú phổ biến: sợi bông dẫn điện để đan, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất sợi bông dẫn điện Trung Quốc
